Aşağıda resimlerde, tipik fırça çalışma yüzeyleri gösterilmiştir. Tanımlama kolaylığı açısından, S1, S3.. kodlamadan faydalanılması tavsiye edilir.

S1, S3 ve S5 normal çalışma yüzeyleri olup herhangi bir mekanik veya elektrik sorun olmadığını gösterir. Karbon malzemeye bağlı olarak, çalışma yüzeyleri gözenekli, gözeneksiz, parlak veya mat olabilir. Çalışma ortamı tozlu olduğunda, S5 deki gibi, ince çizikler oluşabilir.

	S1	Gözeneksiz, parlak yüzey	Normal çalışma
	S3	Hafif gözenekli, parlak yüzey	Normal çalışma
	S5	İnce çizikler	Normal çalışma, hafif toz etkisi
	S7	Çizik yüzey	Nedeni: Düşük yükte çalışma, toz, yağ veya gres ile kirlenme
	S9	Derin çizik ve yivler	Nedeni: S7’deki sebepler, daha ağır şartlarda
	S11	Belirsiz izler, komütasyon sorunları	Nedeni: Komütasyon sorunu, nötr veya ku tuplararası geçiş hattında yanlış yerleşim veya hatalı ayar
	S13	Fırça ön ve arka kenarında yanık hattı	Nedeni: Komütasyon güçlüğü, aşırı kıvılcım, kollektör yüzeyinin ovalliği veya yetersiz fırça baskı kuvveti ile kontak kesikliği
	S15	Fırça yüzeyinde oyuklar	Nedeni: Aşırı yükte çalışma, kontak kesikliği
	S17	Fırça yüzeyinde lamelli görünüm	Nedeni: Komütasyon sırasında sarımlardan kaynaklanan gerilim piklerinin oluşturduğu yanık hatları
	S19	Farklı çalışma yüzeyi oluşumu (ikili fırçada görülmektedir.)	Nedeni: Çift yönlü makinalarda fırça salınımı
	S21	Bakır birikimleri	Nedeni: Bakır aşınması ile kopuşan parçacıkların yüzeye sıvanması (Bkz: Sayfa 17’de L10 ve R4)
	S23	Kırılmalar	Nedeni: Lamellerin düzensiz oluşu, kollektör ovalliği, düşük yük ve boşta çalışma ile fırçanın çarpması

Kollektörün Görünümü

Kollektör yüzeyi mekanik özelliğinin yanısıra, patina oluşumu da karbon fırçanın çalışmasını belirleyen önemli unsurdur. Karbon fırçalar, çevre ve çalışma şartlarına göre kollektör üzerinde karakteristik bir ince tabaka (patina) oluşturur. Bu film tabaka, esas olarak, grafit, bakır I-oksit, bakır II-oksit ve bağıl nemden oluşur. Patinanın görünüşü, komütasyon grubunun topyekün çalışmasını değerlendirmede büyük önem taşır. Aşağıdaki şekillerde, tipik kollektör yüzeyleri gösterilmiştir. Müşterek bir değerlendirme için karbon fırça imalatçı ve kullanıcıları bu şekillerden yararlanır.

		P2, P4 ve P6 normal patina örnekleridir. Normal çalışan bir makinada, kollektör yüzeyinde düzenli, parlak ve açıktan koyuya kahverengi tonlarında patina oluşur	Bazen gri, mavi veya kırmızıya bakan renkler gözlenebilir, ancak önemli olan patinanin tek renkte ve düzgün olmasıdır.
	Patina görünümünde elektrik, mekanik ve atmosferik etkiler
	P12	Geniş ve dar çizgilerde farklı renklere sahip patina. Kollektör aşınması yok.	Nedeni: Yüksek nem, gaz veya yağ buharı bulunan ortam, düşük yükte çalışma
	P14	P12’ye benzer karakterde ancak, patinada kayıplar ve kollektörde hasar	Nedeni: P12 ile aynı, ancak bu koşullar, kollektörün aşınmasına yol açacak kadar uzun süreli
	P16	Düzensiz leke ve renklerle kaplanmış kirli patina	Nedeni: Daireselliği bozuk komütatör veya kirli çalışma ortamı
	P22	Tek lamelde veya birkaç lamele düzenli olarak yayılmış benekli lekeler.	Nedeni: Ovalleşmiş kollektör veya salgılı mil, bozuk rulman nedeniyle motorda titreşim.
	P24	T12 ve T14 benzeri, hatları belirli koyu renk- li lekeler	Nedeni: Fırçanın sıçramasına neden olan bir veya birden fazla dengesiz lamel
	P26/28	Orta veya kenarlarda lekeleri olan lameller	Nedeni: Genellikle zor komü tasyon şartları veya kötü taşlanmış kollektör
	P42	Sıra ile bir açık, bir koyu renkte lameller	Nedeni: Birbirine paralel çift atkılı sarımlarda dengesiz yük dağılımı veya farklı indüktivite
	P46	Çift kutup geçişlerinde mat lekeler	Nedeni: Genellikle lamel veya köprü bağlantılarında kusurlu lehim.
	B2, B6, B8	Lamel kenar veya orta kısımlarında yanıkları	Nedeni: Komütasyon sorunlarından kaynaklanan kıvılcımlar
	B10	Açık tonda, farklı sıklık ve dağılımda, delikli görünümde benekli patina.	Nedeni: Yüksek elektrik direnci ile oluşan patina hasarı
	T10	Dönüş yönünde, lamel kenarlarında koyu lekeler	Nedeni: Çoğunlukla motorun uzun süre boşta beklemesi veya yük altında kısa süreli periodik duruşları nedeniyle
	T12	Çıkış lameli arka kenarı, bir sonraki lamel ön kenarında yanık hattı.	Nedeni: L2’de olduğu gibi, yüksek lamel bulunması
	T14	Kararmış yüzey	Nedeni: Kollektör üzerinde temas görmeyen düz hatlar veya düşük lameller (L4)
	T16	Keskin hatlı kararmış yüzeyle birleşik lamel kenar yanıkları	Nedeni: Yüksek mika (bak.L6)
	T18	Parçalı kararmış yüzeyler	Nedeni: Lamel kenarlarında yeterli pah kırılmaması (bak.L8)
	Kollektör lamellerinin aşınması
	R2	Kollektör üstten görünüşü	Nedeni: Fırça yerleşimi normal, uzun süre çalışma sonrası düzgün hatlar halinde oluşan metal aşınması
	R4	Anormal metal aşınmasına örnek kollektör lamelleri	Nedeni: Yanlış fırça yanlış yerleşimi, uygun olmayan fırça malzemesi veya kirli ortamda çalışma
	L2-T12	Yüksek Lamel
	L4-T14	Düşük Lamel
	L6-T16	Yüksek mika
	L8-T18	Lamel kenarynda dikey çapak	Nedeni: Genellikle kollektörün hatalı işlenmesi
	L10	Lamel kenarynda yatay çapak	Nedeni: Çeşitli nedenlerle darbe veya titreşim